在一般情况下，该过程的方案，该过程的每个步骤的详细参数，根据一个特定进程的实际情况，流程规范是由一种植物。 [1]......
的加工过程是一个机械加工，以改变工件尺寸的形状或性能。按到的冷加工和热加工被加工工件的温度状态。一般，在室温下处理，以及化学或相变不引起工件的所述冷加工。一般，在高于或低于室温的处理，会引起化学或相变的工件，所述热加工。冷加工处理方法的差异，可分为切割和压力加工。常见的热处理热加工，锻造，铸造和焊接。
机械加工技术标准
在加工和装配过程中参考使用的部分，称为工艺基准。根据不同的工艺为采用分为装配基准，测量基准与定位基准。
（1）装配基准装配位置的确定在零件或产品的基准的部分，称为装配基准。
（2）的大小和位置的基础加工表面的测试测量的基准，称为测量基准。如图所示32-2部分，内孔的轴线是检验圆测量基准径向跳动；表面是衡量长度L尺寸L和基准测试。
（3）与工件的定位基准加工基地，称为定位基准。为定位基准面（线，点），在**过程只能选择毛坯表面不处理，表面粗基准定位。你可以使用的加工表面为每个进程在未来的定位，定位精基准面说
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>弹Pf x pan>8。零件热处理 回火：经过淬火的工件加热到适当的温度低于临界点AC1，保持一定的时间，然后通过冷却的方法来满足要求，以获得所需的微观结构和性能的热处理工艺。
9。钢碳氮共渗：碳氮共渗过程中的钢表面上的碳和氮的渗透。习惯高温气体碳氮共渗的碳氮共渗透性和低温气体碳氮共渗，也被称为氰（气体软氮化处理）被广泛使用。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。的低温气体碳氮共渗主要是渗氮，它的主要目的是为了提高钢的耐磨损性和抗咬合性。
10。淬火和回火（淬火和回火）：用于淬火，回火等热处理组合称为淬火和回火。淬火和回火处理被广泛使用在各种重要的结构部件，特别是那些在交变载荷杆，螺栓，齿轮和轴工作。骤冷后得到治疗的索氏体组织，它的机械性能比相同硬度的正火索氏体组织非常好。它的硬度取决于高温回火温度与钢的回火稳定性和工件截面尺寸，一般在HB200-350之间。
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