机械加工技术人员确定的过程中，根据产品的数量，设备条件和劳动者素质，写的过程文件，这个文件是说技术规则。这是更具有针对性。每个工厂可能是不一样的，因为实际的情况是不一样的。
在一般情况下，该过程的方案，该过程的每个步骤的详细参数，根据一个特定进程的实际情况，流程规范是由一种植物。 [1]......
的加工过程是一个机械加工，以改变工件尺寸的形状或性能。按到的冷加工和热加工被加工工件的温度状态。一般，在室温下处理，以及化学或相变不引起工件的所述冷加工。一般，在高于或低于室温的处理，会引起化学或相变的工件，所述热加工。冷加工处理方法的差异，可分为切割和压力加工。常见的热处理热加工，锻造，铸造和焊接。
机械加工技术标准
在加工和装配过程中参考使用的部分，称为工艺基准。根据不同的工艺为采用分为装配基准，测量基准与定位基准。
（1）装配基准装配位置的确定在零件或产品的基准的部分，称为装配基准。
（2）的大小和位置的基础加工表面的测试测量的基准，称为测量基准。如图所示32-2部分，内孔的轴线是检验圆测量基准径向跳动；表面是衡量长度L尺寸L和基准测试。
（3）与工件的定位基准加工基地，称为定位基准。为定位基准面（线，点），在**过程只能选择毛坯表面不处理，表面粗基准定位。你可以使用的加工表面为每个进程在未来的定位，定位精基准面说
的材Cfp X 低倍率蚀刻剂和蚀刻规范。断裂试验方法检查结构钢，不锈钢（奥氏体）石墨碳和钢种的过热，过烧白点，分层，内部裂纹等缺陷，检查弹簧钢锻件，铝，镁，铜合金检查颗粒细腻均匀，氧化膜，氧化物夹杂等缺陷。
和硫印的一些结构钢主要用于大型锻件，判断是否为均匀分布的硫和硫含量多少。
除了钢锻件的结构钢，不锈钢，使用的试验片，检查不进行**终热处理，锻件的其余部分之外的，低倍的材料，一般不进行，直到**终热处理后，低倍，第检验。
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